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在龙狮公司铝盖涂印车间，有这样一位深耕一线十六年的技术尖兵：他以毫米级精度把控生产质量，用创新思维破解行业难题，用匠心精神培育技术梯队，成为企业高质量发展的“幕后功臣”。他就是龙狮公司铝盖车间技术骨干周建全，一位在平凡岗位上书写不凡业绩的“匠心能手”。
以"钉钉子"精神筑牢生产根基
作为车间技术核心，周建全始终践行“生产无小事”的工作信条。他牵头制定的工艺审核标准涵盖200余项细节校验指标，建立的“三班倒巡检制”累计整改设备隐患300余处，推动产品一次交验合格率从93%提升至99.2%；通过优化耗材领用流程与工时核算体系，使车间单批次能耗同比下降12%。每年为企业节约生产成本68万元。这些成绩的背后，是他十六年如一日扎根生产现场的坚守，是对每个生产参数精益求精的追求。
以智慧破解技术难题
面对长期困扰生产的“铝板背面带料”问题，周建全展现出敢啃硬骨头的创新魄力。2024年，他带领团队历经37次测试、12版迭代，创造性提出“电机增速调节皮带张力”方案，成功将带料比例从10%-15%降至1%以下。这项创新每年减少废料50吨，节约成本近80万元，不仅入选公司“降本增效十大案例”，更被纳入行业标准操作规范。十六年间，他主导完成15项技术改良，其中3项获实用新型专利，用“硬核”成果印证了“一线工人也能成为创新主角”的奋斗哲学。
以"传帮带"情怀培育团队力量
“一个人强不算强，团队强才是真的强”。这是周建全常挂在嘴边的话。他创新构建了系统高效的“师徒结对”培养体系：通过“师徒结对+技术讲堂”双轨模式，既以“一对一”个性化带教精准补齐成员技能短板，又通过每月定期开设的技术讲堂（累计授课超300课时）实现经验共享，形成点面结合的立体培养网络；在传承内容上突破传统“留一手”惯性，毫无保留传授设备调试“独门秘籍”、成本核算等核心技术，彻底打破行业壁垒；在培养目标上聚焦“复合型团队”建设，不仅教授实操技能，更融入问题分析、创新攻关等综合能力训练，推动成员从单纯执行者成长为综合解决者。十六年来，该机制已成功培育12名班长、28名技术骨干，打造出一支既能解决常规问题又能攻克技术难关的精锐团队，其带领的班组先后获评“公司创新先锋班组”“质量管控标杆集体”。
瞄准新痛点开启新征程
攻克“背面带料”问题后，周建全又瞄准新痛点——涂印后“黑点”缺陷。他正牵头组建攻关小组，计划通过两周产线蹲守，收集2000组烘炉数据、分析120件缺陷样本，重点突破“炉内气流优化”与“机械润滑改良”两大方向。“每降低1%废品率，年省20万损失。”谈及新挑战，他眼中闪烁着如初的热忱。这种永不止步的攻坚精神，正是新时代产业工人“工匠精神”的生动写照。
从生产现场的“找茬能手”到创新舞台的“闪耀之星”，再到培育新人的“金牌导师”，周建全用十六年的坚守，生动诠释了“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神。在他身上，利来·国际APP看到责任驱动下的坚守、热爱点燃的智慧、传承托举的力量。如今，这位“匠心能手”仍在创新之路上继续前行，用实干精神照亮企业高质量发展的征程，也为新时代产业工人树立了可学可敬的榜样。
